ХУАРУИ 
Распределительный шкаф статического конденсатора с автоматической компенсацией реактивной мощности т
Распределительный шкаф статического конденсатора с автоматической компенсацией реактивной мощности типа GGJI подходит для энергосистем с частотой 50 Гц, номинальным рабочим напряжением 380 В и номинальной компенсационной мощностью 45~ 300 квар. Он используется в качестве автоматического или ручного устройства компенсации реактивной мощности на электростанциях, подстанциях, промышленных и горнодобывающих предприятиях, а также в распределительных центрах.
Каркас шкафа собран методом частичной сварки с использованием холоднодеформированных стальных профилей толщиной 8 МФ. Все компоненты сконструированы по модульному принципу и снабжены монтажными отверстиями на модуле диаметром 20 мм.
Для предотвращения рассеивания тепла во время работы как в верхней, так и в нижней частях шкафа предусмотрены вентиляционные отверстия. Когда конденсаторы внутри шкафа выделяют тепло, теплый воздух выходит через верхние щели, в то время как холодный воздух непрерывно поступает через нижние щели, образуя естественный канал вентиляции снизу вверх внутри закрытого шкафа, обеспечивая эффективное рассеивание тепла.
Дверца шкафа соединена с каркасом подвижным соединением шарнирного типа. В загнутый край дверцы вставлена резиновая лента с поперечным сечением в форме горы. Когда дверца закрыта, сохраняется сжатие уплотнительной ленты между дверцей и рамой, что предотвращает прямой удар между дверцей и корпусом шкафа.
Дверца прибора соединена с корпусом многожильным гибким медным проводом. Электрические компоненты внутри корпуса соединены винтами с накаткой, образуя полную схему защиты от заземления по всему корпусу.
При необходимости верхнюю крышку корпуса можно снять, чтобы облегчить сборку, монтаж и регулировку основной шины на месте. В четырех углах верхней части корпуса предусмотрены четыре подъемных кольца для подъема и транспортировки.
6.Внешние размеры (высота × ширина × глубина)): 2200 × 800 (1000) × 600 мм. Распределительный шкаф может использоваться совместно с распределительным устройством GGD (1, 2, 3) или другими распределительными шкафами с такими же размерами по высоте и глубине. Он также может быть установлен и использован самостоятельно.
|
Параметр |
Спецификация |
|
Номинальное рабочее напряжение |
380В |
|
Общая мощность компенсации реактивной мощности |
45 ~ 300 кВар |
|
Количество контуров в шкафу |
6, 8 или 10 контуров |
|
Диапазон компенсации коэффициента мощности |
0.85 ~ 0.95 |
|
Автоматический интервал переключения между Цепями |
10 ~ 120 секунд |
|
Управляющее напряжение вспомогательной цепи |
ПЕРЕМЕННЫЙ ток 220В, 380В |
|
Уровень защиты корпуса |
СТЕПЕНЬ защиты IP30 |
Ограда
Изготовлен из холодногнутых стальных профилей толщиной 8 м, сварен и собран в собранном виде. отверстия для крепления модуля 20 мм. Вентиляционные отверстия сверху и снизу. Съемная верхняя крышка. Подъемные кольца по четырем углам.
Конденсатор
Низковольтные шунтирующие конденсаторы сухого типа или погруженные в масло, используемые для компенсации реактивной мощности и повышения коэффициента мощности.
Тиристорный выключатель / контактор
Автоматически включает и выключает конденсаторы в соответствии с командами контроллера, обеспечивая бесконтактное или механическое переключение.
Регулятор реактивной мощности
Мониторинг коэффициента мощности сети в режиме реального времени, автоматический расчет и управление переключением конденсаторов (включение или выключение).
Предохранитель и автоматический выключатель
Обеспечивает защиту конденсаторных цепей от короткого замыкания и перегрузки, обеспечивая безопасную эксплуатацию оборудования.
Серийный реактор
Подавляет пусковой ток и усиление гармоник, защищая конденсаторы от повреждения гармониками.
Разрядный резистор
Подключенный параллельно к клеммам конденсатора, он быстро сбрасывает остаточный заряд после отключения питания, обеспечивая безопасность обслуживающего персонала.
Охлаждающий вентилятор
Автоматически включается при слишком высокой внутренней температуре, обеспечивая принудительную вентиляцию для предотвращения повреждения конденсатора от перегрева.
1. Основные преимущества продукта
① Каркас шкафа собран методом частичной сварки с использованием холоднодеформированных стальных профилей толщиной 8 МФ. Все компоненты сконструированы по модульному принципу и снабжены монтажными отверстиями на модуле диаметром 20 мм.
② Для предотвращения рассеивания тепла во время работы в верхней и нижней частях шкафа предусмотрены вентиляционные отверстия. Когда конденсаторы внутри шкафа выделяют тепло, теплый воздух выходит через верхние щели, в то время как холодный воздух непрерывно поступает через нижние щели, образуя естественный канал вентиляции снизу вверх внутри закрытого шкафа, обеспечивая эффективное рассеивание тепла.
③ Дверца шкафа соединена с каркасом с помощью подвижного шарнирного соединения. В загнутый край дверцы вставлена резиновая лента с поперечным сечением в форме горы. При закрытой дверце сохраняется сжатие уплотнительной ленты между дверцей и рамой, что предотвращает прямой удар между дверцей и корпусом шкафа. Дверца прибора соединена с рамой многожильным гибким медным проводом. Электрические компоненты внутри шкафа соединены с помощью винтов с накаткой, образуя полную схему защиты от заземления по всему шкафу.
④ При необходимости верхнюю крышку корпуса можно снять, чтобы облегчить сборку, монтаж и регулировку основной шины на месте. В четырех углах верхней части корпуса предусмотрены четыре подъемных кольца для подъема и транспортировки.
⑤ Внешние размеры (высота × ширина × глубина)): 2200 × 800 (1000) × 600 мм. Распределительный шкаф может использоваться совместно с распределительным устройством GGD (1, 2, 3) или другими распределительными шкафами с такими же размерами по высоте и глубине. Он также может быть установлен и использован самостоятельно.
2. Срок службы
При стандартных условиях эксплуатации и правильном использовании общий расчетный срок службы распределительного шкафа конденсаторов с автоматической компенсацией реактивной мощности типа GGJI может достигать 15-20 лет.
Срок службы корпуса: Изготовлен из холоднодеформированной стальной профильной сварной конструкции толщиной 8 МФ, обладающей хорошей механической прочностью и коррозионной стойкостью. Срок службы может достигать более 20 лет.
Срок службы конденсатора: Срок службы низковольтных шунтирующих конденсаторов при номинальных условиях эксплуатации составляет приблизительно от 8 до 12 лет, что в значительной степени зависит от температуры окружающей среды, содержания гармоник и частоты переключения.
Срок службы других компонентов: Срок службы регулятора реактивной мощности составляет примерно от 8 до 10 лет. Контакторы и тиристорные выключатели могут выдерживать около 100 000 переключений. Срок службы предохранителей, реакторов и других компонентов может превышать 15 лет.
Регулярное техническое обслуживание (чистка, затяжка, проверка конденсатора) и поддержание хорошей вентиляции и отвода тепла могут эффективно продлить общий срок службы оборудования.
1. Ежедневное техническое обслуживание
1. Проверка корпуса и окружающей среды: Еженедельно проверяйте, не деформирован ли шкаф или не заржавел, нет ли внутри шкафа посторонних предметов или скопления воды, а также находятся ли температура и влажность в распределительном помещении в пределах установленных диапазонов.
2. Мониторинг рабочих параметров: Ежедневно следите за тем, в норме ли отображается коэффициент мощности (0,85 ~ 0,95) и соответствуют ли показания включения конденсатора командам контроллера.
3. Проверка конденсаторов: Ежемесячно проверяйте конденсаторы на наличие вздутия, утечки масла или аномального шума. Проверьте, сбалансированы ли трехфазные токи и существует ли перегрузка по току.
4. Проверка контактора и предохранителей: Ежемесячно проверяйте контакты контактора на обгорание или изъязвление, проверяйте правильность установки и предохранители на перегорание.
5. Проверка реактора и соединений: Каждые шесть месяцев проверяйте реакторы на предмет перегрева или аномального шума, убедитесь в том, что соединительные болты затянуты, и проверьте, не стареют ли провода.
6. Проверка контроллера и приборов: Каждые шесть месяцев проверяйте, работает ли дисплей контроллера нормально, изменились ли настройки параметров и является ли время переключения точным.
7. Проверка вентилятора охлаждения: Ежемесячно проверяйте, нормально ли работает вентилятор, нет ли посторонних шумов, чисты ли воздуховоды и не засорены ли фильтры.
8. Чистка внутренней части шкафа: Не реже одного раза в год используйте пылесос или сухой сжатый воздух для очистки внутренней части шкафа от пыли, уделяя особое внимание конденсаторам и поверхностям реактора.
9. Проверка разрядных резисторов: Ежегодно проверяйте, исправны ли разрядные резисторы и полностью ли разряжен остаточный заряд конденсатора в течение указанного времени после отключения питания.
10. Проверка системы заземления: Каждые шесть месяцев проверяйте надежность основной шины заземления и заземления шкафа, чтобы сопротивление заземления соответствовало требованиям ≤4 Ом.
2. Правила техники безопасности
1. Требования к условиям установки: Установка в помещении. Температура окружающей среды: -5℃ ~ +40℃. Высота над уровнем моря ≤2000 м. Не содержит токопроводящей пыли, агрессивных газов и сильной вибрации.
2. Наклон установки: Наклон установки шкафа относительно вертикальной плоскости не должен превышать 5°, и вся группа шкафов должна располагаться относительно ровно.
3. Требования к пространственному зазору: передний рабочий канал ≥1,5 м, задний канал для технического обслуживания ≥0,8 м, расстояние от верхней части до потолка ≥0,5 м для обеспечения отвода тепла и вентиляции.
4. Фундамент и заземление: Установите на горизонтальный стальной швеллер основания с погрешностью выравнивания ≤1 мм/м. Шкаф должен быть надежно подключен к шине заземления с сопротивлением заземления ≤4 Ом.
5. Подключение сборных шин: Соединения основных сборных шин должны быть посеребрены или залужены. Момент затяжки болтов должен соответствовать стандартам. Контактные поверхности должны быть покрыты токопроводящей смазкой.
6. Ввод и вывод кабелей: Кабели должны входить и выходить из нижней части шкафа. Кабели внутри кабельного отсека должны быть надежно закреплены. Кабельные наконечники должны быть выполнены надлежащим образом, а их длина должна быть достаточной для технического обслуживания.
7. Требования к вентиляции и отводу тепла: Верхние и нижние вентиляционные отверстия не должны быть перекрыты. Перед шкафом и за ним должно быть предусмотрено пространство для отвода тепла. При установке нескольких шкафов бок о бок между ними должны быть оставлены зазоры.
8. Подъем и транспортировка: Для подъема используйте четыре подъемных кольца в верхней части корпуса. Не переворачивайте и не наклоняйте корпус. При транспортировке прецизионные компоненты, такие как контроллеры, должны быть надежно закреплены.
9. Проверка перед включением: убедитесь, что внутри корпуса не осталось инструментов или мусора, все болты затянуты, конденсаторы не повреждены, а сопротивление изоляции соответствует требованиям.
10. Специальные места: Если оборудование предполагается использовать на морских нефтяных платформах, атомных электростанциях или в других специальных местах, должно быть подписано отдельное техническое соглашение.
Он используется в качестве автоматического или ручного устройства компенсации реактивной мощности на электростанциях, подстанциях, промышленных и горнодобывающих предприятиях, а также в распределительных центрах.
1. Экологические риски
1. Опасность перегрева: При температуре окружающей среды выше 40°C или плохой вентиляции повышается температура внутреннего диэлектрика конденсаторов, что ускоряет их старение и может привести к вздутию, утечке жидкости или даже взрыву.
2. Опасность попадания влаги и конденсата: Высокая влажность вызывает образование конденсата на изоляционных элементах внутри корпуса, что снижает сопротивление изоляции и может привести к межфазному короткому замыканию или утечке жидкости.
3. Опасность загрязнения пылью: Токопроводящая пыль скапливается на поверхностях конденсаторов, реакторов и сборных шин, снижая рассеивание тепла и, возможно, вызывая частичный разряд или короткое замыкание.
4. Риск гармонического загрязнения: При слишком высоком содержании гармоник в электросети возникает резонанс между конденсаторами и системой, что приводит к перегрузке конденсатора по току и нагреву, ускоряя его повреждение или даже перегорание.
5. Опасность перенапряжения: Перенапряжение при переключении или удар молнии могут пробить внутренний диэлектрик конденсаторов, что приведет к необратимому повреждению конденсатора.
6. Опасность воздействия вибрации: Близость к крупногабаритному вибрирующему оборудованию может привести к ослаблению соединительных болтов и повреждению внутренней конструкции конденсатора, что отрицательно скажется на надежности переключения.
7. Опасность воздействия агрессивных газов: Агрессивные газы на химических заводах, очистных сооружениях сточных вод и в аналогичных местах вызывают коррозию металлических деталей, что приводит к окислению корпуса и клемм, что приводит к повышению контактного сопротивления.
8. Опасность повреждения при включении по пусковому току: При включении конденсаторов возникает пусковой ток (который может в 10-20 раз превышать номинальный ток), что сокращает срок службы конденсаторов и контакторов при частых ударах.
2. Ограничения по установке
① Температура окружающей среды: от -5°C до +40°C, при этом средняя температура за любой 24-часовой период не должна превышать +35°C.
② Установка и использование в помещении. Высота над уровнем моря в месте установки не должна превышать 2000 метров.
③ Относительная влажность окружающего воздуха не должна превышать 50% при температуре +40°C. При более низких температурах допускается более высокая относительная влажность (например, 90% при +20°C). Время от времени из-за перепадов температуры может образовываться конденсат. Угол наклона при установке не должен превышать 5°.
④ Оборудование должно быть установлено в месте, свободном от сильной вибрации и ударов, а также от воздействия агрессивных сред, которые могут привести к повреждению электрических компонентов.
⑤ Если у пользователя есть особые требования, он должен согласовать их с производителем.
Из-за уникальных характеристик шкафа для этого продукта требуются определенные технические параметры. Также поддерживается полноразмерная индивидуальная настройка. Ниже приведены основные инструкции по оформлению заказа:
1. При оформлении заказа пользователь должен предоставить схему основной цепи системы распределения электроэнергии и план расположения.
2. Для всего низковольтного электрооборудования, показанного на схеме системы распределения питания главной цепи, должна быть указана следующая информация: номер модели, номинальное рабочее напряжение, номинальный рабочий ток, ток настройки защитного устройства и другие необходимые технические параметры.
3. При оформлении заказа пользователь также должен предоставить схему вспомогательной цепи или выбрать номер вспомогательной цепи.
4. Как правило, производитель не поставляет основную шину. Если пользователю требуется поставка основной шины, необходимо указать модель, технические характеристики и количество шины.
