Шкаф низковольтного распределительного устройства GCK/GCS/GGD

Как GCK, так и GCS представляют собой низковольтные распределительные устройства выдвижного типа (выдвижные шкафы), относящиеся к типовым распределительным устройствам в сборе (TTA), широко используемым в системах распределения электроэнергии напряжением 400 В/690 В и ниже низкого напряжения. GCK отличается простой конструкцией и высокой степенью взаимозаменяемости, в то время как GCS - это новый тип шкафов собственной разработки, в котором используются горизонтальные сборные шины заднего монтажа, вертикальные сборные шины с огнестойкостью и интеллектуальные модули, обладающие преимуществами в плане устойчивости к короткому замыканию и интеллектуальности.

Спросите сейчас + Следующие продукты +

Основные характеристики продукта

В качестве основного каркаса устройства используется сталь профилем 8 МФ. Каркас доступен в двух конструктивных вариантах: собранный и частично сварной. Основной каркас снабжен монтажными отверстиями с модулем E = 20 мм.

Функциональные отсеки устройства строго разделены. Отсеки в основном делятся на отсеки для функциональных блоков и отсеки для сборных шин. Функции каждого блока относительно независимы.

Высота модуля для выдвижных ящиков составляет 160 мм. Он разделен на пять типоразмеров: 1/2 единицы, 1 единица, 1+1/2 единицы, 2 единицы и 3 единицы. Номинальный ток каждой цепи в блоке составляет 400 А и ниже.

Выдвижные ящики различаются только по высоте, их ширина и глубина остаются неизменными. Выдвижные ящики с одним и тем же функциональным блоком обладают хорошей взаимозаменяемостью.

В каждом шкафу MCC может быть установлено до 11 выдвижных ящиков, состоящих из одного блока, или 22 выдвижных ящика, состоящих из половины блока. Выдвижные ящики размером более одного блока оснащены многофункциональными задними пластинами.

На передней панели выдвижного ящика имеется четкая индикация таких положений, как открыто, закрыто, проверено и извлечено. Шкафы подачи и управления двигателем снабжены специальными отсеками для кабелей. Соединение между отсеком функционального блока и отсеком для кабеля осуществляется с помощью адаптеров или переходных медных стержней, что повышает надежность кабеля и значительно облегчает его монтаж и техническое обслуживание для пользователей. Кабельный отсек доступен в двух вариантах ширины (240 мм и 440 мм), которые выбираются в зависимости от количества кабелей, площади поперечного сечения и требований пользователя к удобству монтажа и обслуживания.

Количество вспомогательных контактов для функциональных блоков составляет 32 пары для блоков от одного блока и выше и 20 пар для выдвижных ящиков размером 1/2 блока, что соответствует потребностям пользователей автоматизации и компьютерных интерфейсов.

Благодаря выдвижным ящикам в качестве основного корпуса устройство может быть как выдвижного, так и стационарного типа, которые можно смешивать и комбинировать, произвольно выбирая в соответствии с потребностями пользователя.

Устройство разработано в соответствии с трехфазными четырехпроводными и трехфазными пятипроводными системами. Конструкторские отделы и пользователи могут с удобством выбирать методы PEN или PE+N.

Таблица параметров продукта (возможна настройка по индивидуальному заказу)

Имя параметра		Единица измерения	Ценность
Модель			Серия GCK/GCS (поддерживается настройка)
Номинальная рабочая частота		Гц	50/60
Номинальное рабочее напряжение		V	380(660)
Максимальное напряжение изоляции		V	660
Номинальный рабочий ток	Горизонтальная шина	A	630~3150
Номинальный рабочий ток	Вертикальная шина	A	800
Номинальный кратковременный выдерживающий ток	Горизонтальная шина	A	80КА/1с (эффективное значение)
Номинальный кратковременный выдерживающий ток	Вертикальная шина	A	50КА/1с (эффективное значение)
Номинальный пиковый выдерживаемый ток	Горизонтальная шина	A	176КА
Номинальный пиковый выдерживаемый ток	Вертикальная шина	A	110КА
Соединитель главной цепи		A	200 400 630
Соединитель вспомогательной цепи		A	10
1 Частота питания выдерживает напряжение в течение 1 секунды		V	1890
Максимальная мощность управляющего двигателя		квт	155
IP-код		/	Степень защиты IP40
Режим работы		/	Локальный/Удаленный/Автоматический

Состав основных компонентов

Ограда

Изготавливается из высококачественного холоднокатаного стального листа или стального листа с алюминиево-цинковым покрытием путем многократной гибки, с каркасной конструкцией С-образного сечения. Корпус разделен на три независимых отсека: отсек для шин, отсек для оборудования (выдвижной отсек) и отсек для кабелей, разделенных стальными пластинами или пластинами из огнестойкого пластика.

Выдвижной блок

Модульная выдвижная конструкция с тремя положениями: подключенное, тестовое и отсоединенное. Блоки одинаковой спецификации взаимозаменяемы. В одном шкафу может быть установлено до 22 выдвижных блоков (1/2 выдвижных ящика). Механический ресурс вставного механизма составляет более 5000 операций.

Основная система сборных шин

Горизонтальные шинопроводы проходят через все шкафы и соединяют их. Для GCK они расположены в верхней части шкафа; для GCS они расположены горизонтально сзади. Шинопроводы изготовлены из меди с высокой проводимостью и посеребренными соединениями, максимальная пропускная способность по току составляет 4000А.

Вертикальный шинопровод

Устанавливается в задней части вытяжного отсека, распределяя питание на каждый вытяжной блок. В GCS используются функциональные платы из огнестойкого пластика, встроенные в вертикальные шины, для усиления защиты изоляции и предотвращения распространения неисправностей.

Входящий блок

Включает в себя воздушный выключатель, медные вводные шины и трансформаторы тока, которые получают питание от сети и распределяют его по каждому шкафу. Доступны варианты ввода сверху или снизу с номинальным током до 4000 А.

Исходящая единица измерения

Включает автоматические выключатели в литом корпусе, контакторы, тепловые реле и другие компоненты, установленные внутри выдвижного ящика. Используется для управления и защиты цепей нагрузки, обеспечивая функции защиты от перегрузки, короткого замыкания и обрыва фазы.

Измерительные трансформаторы

Включает в себя трансформаторы тока и напряжения, установленные во входящем шкафу или в исходящих цепях. Используется для измерения тока и напряжения, подачи сигналов на устройства защиты и получения данных измерений.

Интеллектуальные измерительные и управляющие устройства

Включает в себя интеллектуальные приборы, средства защиты двигателя, ПЛК и коммуникационные модули, позволяющие измерять ток, напряжение и мощность, а также защиту от перегрузки и короткого замыкания, поддерживающие удаленный мониторинг и связь.

Блокирующий механизм

Предусмотрена механическая блокировка между ручкой и позициями выдвижного ящика, предотвращающая вставку или извлечение под нагрузкой. Блокировки между шкафами предотвращают неправильную работу и обеспечивают безопасную последовательность операций.

Система защиты от заземления

Основная шина заземления проходит через весь шкаф с независимыми клеммами заземления для каждого блока вытяжки. Блок вытяжки поддерживает непрерывность заземления во всех трех положениях (подключен, проверен, отсоединен), обеспечивая безопасность обслуживания.

Устройства для сброса давления и защиты

В верхней части отсеков для шин и кабелей предусмотрены каналы для сброса давления, которые отводят газы под высоким давлением во время внутренних неисправностей. Степень защиты корпуса достигает IP40, благодаря прозрачным смотровым окнам.

Преимущества продукта и срок службы

1. Основные преимущества продукта

Высокая разрывная способность: Ток горизонтальной шины достигает 4000 А, при кратковременном выдерживаемом токе до 50 Ка, что соответствует требованиям к распределению электроэнергии с высокой пропускной способностью.

Секционная конструкция шкафа: Отсек для сборных шин, отсек для оборудования и отсек для кабелей изолированы друг от друга, что предотвращает распространение неисправностей между отсеками для обеспечения безопасной и надежной работы.

Горизонтальная шина, установленная сзади (GCS): Горизонтальные шины расположены горизонтально в задней части шкафа, что повышает устойчивость к динамическим воздействиям и обеспечивает лучший отвод тепла.

Масштабируемый интеллект: Может быть оснащен интеллектуальными приборами и коммуникационными модулями, обеспечивающими удаленный мониторинг и управление энергопотреблением, адаптируемыми к интеллектуальным системам распределения электроэнергии.

2. Срок службы

Расчетный срок службы низковольтных распределительных устройств выдвижного типа GCK/GCS составляет от 20 до 25 лет. Корпус, изготовленный из высококачественной стальной пластины с каркасом С-образного сечения, может прослужить более 30 лет. Механический ресурс механизма установки выдвижного блока составляет более 5000 срабатываний. Механический ресурс автоматических выключателей составляет от 10 000 до 20 000 срабатываний. Срок службы измерительных трансформаторов составляет от 15 до 20 лет, в то время как срок службы интеллектуальных приборов составляет примерно 10-15 лет. Благодаря стандартизированному техническому обслуживанию, регулярному техобслуживанию и своевременной замене компонентов по истечении срока их службы общий срок службы оборудования может быть увеличен более чем до 25 лет.

Ежедневное техническое обслуживание и стандарты безопасности

Стандарты регулярного обслуживания и безопасности

1. Ежедневное техническое обслуживание

Проверка состояния окружающей среды и внешнего вида: Еженедельно проверяйте, не деформирован ли шкаф или не заржавел, нет ли внутри шкафа посторонних предметов или скопления воды, а также находятся ли температура и влажность в распределительном помещении в установленных пределах.

Мониторинг рабочих параметров: Ежедневно проверяйте, в норме ли показания тока и напряжения каждого вытяжного устройства, правильно ли отображаются индикаторные лампы и приборы, а также нет ли каких-либо аварийных сигналов.

Проверка выдвижного блока: Ежемесячно проверяйте, находится ли ручка выдвижного блока на месте, точна ли индикация положения, выполняются ли операции установки и извлечения плавно и правильно ли меняются местами блоки одинаковой спецификации.

Проверка затяжки: Каждые шесть месяцев проверяйте, не ослаблены ли болты шинопровода, входящие/исходящие клеммы и провода заземления, а также надежно ли закреплены клеммы вторичной цепи.

Чистка корпуса и компонентов: Не реже одного раза в год используйте пылесос или сухой сжатый воздух для очистки корпуса от пыли, уделяя особое внимание сборным шинам, изоляционным деталям и внутренней поверхности выдвижных блоков.

Смазка рабочего механизма: Ежегодно наносите соответствующее количество консистентной смазки на движущиеся части, такие как механизм установки выдвижного устройства и ручки, для обеспечения плавной и гибкой работы.

Проверка системы заземления: Каждые шесть месяцев проверяйте, надежно ли подключены главная шина заземления и клеммы заземления каждого устройства, а также соответствует ли сопротивление заземления требуемому значению ≤4 Ом.

Проверка интеллектуальных устройств: Каждые шесть месяцев проверяйте, правильно ли отображаются интеллектуальные приборы и защита двигателя, работает ли связь (бесперебойно) и не изменились ли настройки параметров.

Профилактическое тестирование: Проводите профилактическое тестирование каждые 1-3 года, включая проверку сопротивления изоляции, проверку сопротивления контура и проверку настроек защитного устройства.

2. Правила техники безопасности

Перед началом работ необходимо разомкнуть автоматический выключатель и отвести тележку в исходное положение для проведения испытаний.

Перед входом в кабельный отсек необходимо проверить напряжение и замкнуть заземлитель.

Повесьте табличку "Не закрывать" и установите предупреждающие барьеры вокруг соседних шкафов с электропитанием.

Операторы должны иметь действительные сертификаты и носить утепленную обувь и перчатки.

Распространенные области применения в промышленности

1. Электростанции: Вспомогательные системы распределения электроэнергии и энергоцентры

2. Подстанции: прием и распределение электроэнергии

3. Промышленные и горнодобывающие предприятия: Промышленное распределение электроэнергии и управление двигателями в нефтяной, химической, металлургической, текстильной промышленности и т.д.

4. Инфраструктура: Высотные здания и коммерческие комплексы

5. Новая энергетика: интеграция фотоэлектрических систем (PV) и систем хранения энергии

Ключевые соображения

1. Экологические риски

1. Опасность попадания влаги и конденсата: Высокая влажность вызывает образование конденсата на изоляционных деталях внутри корпуса, что снижает сопротивление изоляции и легко приводит к возгоранию поверхности или утечке жидкости.

2. Опасность загрязнения пылью: Токопроводящая пыль скапливается на изоляторах и поверхностях контактных коробок, сокращая расстояние утечки и, возможно, вызывая короткое замыкание или частичный разряд.

3. Опасность образования агрессивных газов: Агрессивные газы на химических заводах и в местах очистки сточных вод вызывают коррозию металлических деталей, что приводит к ухудшению контакта из-за окисления корпуса и контактов.

4. Опасность перегрева при высокой температуре: Плохая вентиляция или слишком высокая температура окружающей среды приводят к превышению допустимых значений температуры внутри шкафа, ускоряя старение изоляции и повреждение компонентов.

5. Опасность воздействия вибрации: Близость к крупногабаритному вибрирующему оборудованию может привести к ослаблению крепежных элементов и смещению положения тележки, что повлияет на надежность блокировки.

6. Высотный риск: Когда высота превышает 2000 м, прочность воздушной изоляции снижается, и недостаточное расстояние между внешними изоляторами может привести к разряду от фазы к фазе или от фазы к земле.

2. Ограничения по установке

Инструкции по заказу продукта для пользователя

Из-за уникальных характеристик шкафа для этого продукта требуются определенные технические параметры. Также поддерживается полноразмерная индивидуальная настройка. Ниже приведены основные инструкции по оформлению заказа:

1. Полный номер модели изделия, включая номер схемы основной цепи и номер схемы вспомогательной цепи.;
2. Схема последовательности комбинаций основных цепей системы;
3. Электрическая принципиальная схема вспомогательной цепи;
4. Список компонентов внутри шкафа;
5. Настройка параметров, таких как напряжение, ток, время и т.д., в цепи;
6. Любые другие особые требования, которые отличаются от нормальных условий эксплуатации изделия.